一、錫膏印刷機(jī)操作注意事項(xiàng)

第一個(gè)需要注意的就是印刷機(jī)刮刀的類型和硬度。對(duì)于錫膏印刷刮刀的選擇，小編推薦的是技術(shù)刮刀，因?yàn)檫@種刮刀，它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的，這樣就可以保持印刷的最佳質(zhì)量。

 第二個(gè)需要注意的還是和刮刀有關(guān)。刮刀是全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)使用注意事項(xiàng)中比較重要的。因?yàn)楣蔚妒侵苯釉谶M(jìn)行印刷操作的，所以在印刷的時(shí)候，一定要保證刮刀和FPC之間的距離，一般這個(gè)夾角的數(shù)值在60到75之間，夾角過大或者過小都會(huì)影響到最終印刷的效果。

 第三個(gè)需要注意的印刷的速度。在進(jìn)行印刷操作的使用，速度不要太快，不然很有可能造成有些地方?jīng)]有被印到，相反，速度太慢的話，會(huì)讓印刷的效果不均勻。通常來說，印刷的速度保持在10-25mm/s這個(gè)范圍之內(nèi)為最佳，這樣就可以實(shí)現(xiàn)印刷效果的最佳化。

 第四個(gè)需要注意的就是印刷的壓力。小編推薦，大家把壓力最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長(zhǎng)。一般來說，最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長(zhǎng)度。太小的印刷壓力會(huì)使FPC上錫膏量不足，而太大的壓力會(huì)使焊錫膏印得太薄，同時(shí)增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)壓力太大而讓錫膏印刷的太薄，這樣也避免了在印刷過程中側(cè)漏的可能性。

二、錫膏印刷機(jī)底部擦拭（錫膏網(wǎng)板在線清潔劑）

水基鋼網(wǎng)底部擦拭會(huì)影響焊接質(zhì)量嗎？水基清洗劑主要成分為表面活性劑，無機(jī)助洗劑以及少量的溶劑與水。污染物通過清洗劑的活性組分通過親水親油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，從而將這些污物清洗離開工件表面。水基清洗劑的性能指標(biāo)有，活性組分含量，PH值，密度，清洗力，耐硬水能力以及使用壽命，發(fā)泡性，相容性，對(duì)金屬材料的腐蝕性等。

在表面組裝工藝生產(chǎn)(SMT)中，印刷機(jī)是用于高精度的鋼網(wǎng)印刷或漏版印刷的專用生產(chǎn)設(shè)備，故而鋼網(wǎng)底部擦拭工藝，在印刷機(jī)設(shè)備中有自動(dòng)鋼網(wǎng)清洗功能配置(干洗，濕洗，抽真空3種清洗方式)。

在實(shí)際作業(yè)中可根據(jù)需要進(jìn)行組合設(shè)置，在配套使用水基清洗劑時(shí)，工藝可進(jìn)行設(shè)置，如：濕擦→干擦→干擦+抽真空，鋼網(wǎng)底部和開孔四周的液體將被吸干，可確保水基液體在鋼網(wǎng)底部徹底帶離即干燥。

故而對(duì)焊接不會(huì)帶來影響。