因?yàn)閷I(yè)
所以領(lǐng)先
今天小編和大家聊聊關(guān)于銀漿的那些事,首先我們來聊聊銀漿是什么。
銀漿本質(zhì)上是一種導(dǎo)電漿料,是一種擁有導(dǎo)電和粘結(jié)雙重性能的特殊功能材料。
那銀漿的出現(xiàn)契機(jī)和優(yōu)勢(shì)是什么呢?
隨著信息科技的高速發(fā)展,電子產(chǎn)品的普及率越來越高,產(chǎn)品迭代速度也越來越快,大眾對(duì)智能化、便捷化、多功能化產(chǎn)品的越來越青睞。這促使高科技電子產(chǎn)品向微型化、輕便化、功能化發(fā)展,因此電子產(chǎn)品的集成電路(IC)以及電子元件的尺寸規(guī)格也越來越小,為保證產(chǎn)品使用時(shí)功能的穩(wěn)定性和產(chǎn)品壽命,對(duì)連接器件之間材料的性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求。目前廣泛使用的導(dǎo)電漿料主要是銅基和銀基導(dǎo)電漿料,而銀有金屬中最好的導(dǎo)電性,其電阻率為1.65x10-8Ω.m,且銀的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且光學(xué)、電學(xué)特性優(yōu)異因此許多對(duì)性能要求更高的產(chǎn)品會(huì)更優(yōu)先選擇銀漿作為導(dǎo)電漿料。
在電子行業(yè)焊接技術(shù)領(lǐng)域,隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),而傳統(tǒng)軟釬料中的鉛是一種重金屬元素,且在電子產(chǎn)品中不易回收,會(huì)對(duì)土壤、水源和人體造成傷害。美國(guó)在1990年就出臺(tái)禁鉛令,歐洲2006年也頒布ROHS法令,禁止有鉛焊料在電力電子產(chǎn)品的應(yīng)用。除了在軍工航天等部分領(lǐng)域以及芯片組裝中第一級(jí)焊接材料含鉛軟釬料,因暫時(shí)未找到理想替代物而保有豁免權(quán),目前消費(fèi)電子行業(yè)中含鉛軟釬料已被禁止使用,而銀因?yàn)橛懈呷埸c(diǎn)961℃,納米銀漿因?yàn)榧{米尺寸效應(yīng)其融化溫度甚至可達(dá)到260℃左右。銀漿低溫連接技術(shù)已成為可以與軟釬料焊接技術(shù)并駕齊驅(qū)的焊接技術(shù)了。
我們已經(jīng)知道銀漿是什么了,那銀漿是由什么組成呢?
銀漿的組成主要包括功能相、粘結(jié)相、有機(jī)溶劑、添加劑。功能相由亞微米納米級(jí)的銀粉和銀薄片組成,其微觀形貌和尺寸決定了銀粉的分散性,納米級(jí)銀粉因?yàn)椴牧系募{米效應(yīng),其融化溫度相比常規(guī)尺寸的銀有顯著降低,甚至在260℃即可融化。粘結(jié)相主要提供粘結(jié)性和機(jī)械支撐,常見的有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂等高分子化合物,有機(jī)溶劑主要作用是溶解樹脂并使銀粉在粘結(jié)相中具有良好的分散性的有機(jī)溶劑,這些溶劑的表面張力一般小于20mN/m, 如酮類、醚類、醇類和酯類等,添加劑則是為達(dá)到產(chǎn)品的要求,一般情況下銀漿中還會(huì)加入一些添加劑,如固化劑、消泡劑、催化劑、偶聯(lián)劑、稀釋劑和增塑劑等,可以讓使銀漿具有更好的印刷適性、更好的流平性和分散性或更佳的固化條件等。
銀漿的良好性能和其材料優(yōu)勢(shì),讓其在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用場(chǎng)景呢?
導(dǎo)電漿料通常應(yīng)用在薄膜開關(guān)、電致發(fā)光器件、傳感器、導(dǎo)電粘合劑、柔性電路、射頻識(shí)別標(biāo)簽、新能源汽車、太陽能電池等領(lǐng)域,作為上述領(lǐng)域制備工藝中關(guān)鍵的原材料,對(duì)各領(lǐng)域的發(fā)展有著舉足輕重的作用。
銀漿在薄膜開關(guān)中應(yīng)用示意圖
銀漿在太陽能電池正電極應(yīng)用示意圖
銀漿的良好性能和其材料優(yōu)勢(shì)讓其在IGBT模塊上的應(yīng)用也十分普遍,特備是裝配在新能源汽車上的高電壓大電流的IGBT模塊,因其工作狀態(tài)下材料需要有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,并且要能承受較高的溫度所以銀漿的使用十分普遍。
最后我們來聊聊銀漿的使用方式和清洗。
銀漿作為一種導(dǎo)電漿料,與傳統(tǒng)軟釬料的使用方式并無本質(zhì)區(qū)別,依然采用印制電路技術(shù),不同的是因?yàn)殂y漿中功能相銀粉的顆粒為亞微米乃至納米級(jí)別,所使用的印制鋼網(wǎng)的孔徑極小,其孔徑小至幾十微米。所以其印制過程中使用的印刷鋼網(wǎng)或者絲網(wǎng),在清洗時(shí)需要達(dá)到很高的清洗要求,否則會(huì)導(dǎo)致后續(xù)印刷過程印制效果不佳。
從銀漿的組成成分來看,清洗過程清洗劑發(fā)揮的主要清潔作用為溶解,即溶解除了功能相銀粉外的其它有機(jī)成分,使沾附在鋼網(wǎng)上的已經(jīng)處于“未干或者半干”狀態(tài)的銀漿溶解,再通過物理力的作用脫離鋼網(wǎng)孔洞,這種物理力作用的方式可以是超聲、噴淋或其它方式,但清洗效果主要依靠具有溶解能力的清洗劑。
傳統(tǒng)的用于銀漿清洗的清洗劑,大多選擇如丙酮這類有較強(qiáng)溶解能力的有機(jī)溶劑,這類清洗劑的清洗效果較好,但這類清洗劑也有諸多劣勢(shì),首先丙酮的沸點(diǎn)只有56℃,其在常溫下的揮發(fā)性很強(qiáng),其高濃度的蒸汽對(duì)人體毒害作用較強(qiáng),其次丙酮的閃點(diǎn)只有-18℃,在空氣中較高濃度丙酮與空氣混合氣體遇到明火容易發(fā)生閃爆,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的安全構(gòu)成較大隱患,再次丙酮屬于易制毒化學(xué)品,運(yùn)輸管理均受到限制。
我司研發(fā)的用于銀漿清洗的清洗劑,克服了傳統(tǒng)銀漿清洗劑的不足,不僅在清洗效果上優(yōu)于傳統(tǒng)的丙酮類清洗劑,且具有閃點(diǎn)高、揮發(fā)性較低、清洗壽命長(zhǎng)、氣味溫和、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)??蓾M足各種銀漿的清洗需要,如您有關(guān)于銀漿清洗方面的需要可聯(lián)系我們,我司將為您提供專業(yè)且及時(shí)的服務(wù)。
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