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SMT&DIP制造工藝之治具的制作保管與治具清洗維護(hù)等作業(yè)方式的介紹

合明科技 ?? 3206 Tags:玻纖治具鋁合金治具不銹鋼治具

 為了更好的控制壓接質(zhì)量,規(guī)范壓接治具的制作、驗(yàn)收、使用、保管與維護(hù)等作業(yè)程序,確保壓接治具得以有效管理,工廠(chǎng)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時(shí)請(qǐng)參考執(zhí)行。

1、 材料及制作方法:

(1) 壓接治具上模使用不銹鋼或鋁合金,下模使用防靜電玻纖或鋁合金[OZ(1] ,支撐載具優(yōu)先使用鋁合金、防靜電玻纖或電木等。下模通過(guò)螺絲或一體成型固定在支撐載具上,上模使用時(shí)安裝在對(duì)應(yīng)的物料本體上。
(2) 尺寸要求:支撐載具要求可以充分水平支撐產(chǎn)品,且調(diào)節(jié)壓接位置時(shí)不可與設(shè)備支撐平臺(tái)及其它配件干涉;
(3) 治具標(biāo)示要求:為便于管理,請(qǐng)?jiān)谏舷履I戏謩e標(biāo)示所對(duì)應(yīng)物料物料號(hào),支撐載具標(biāo)示須至少包含以下內(nèi)容:
① 治具名稱(chēng):壓接治具;
② PCB PN: 例 YPCB-01388-1E1;
③ 治具版本:A,B,C……
④ 加工日期。
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2、 壓接治具設(shè)計(jì)要求

(1) 定位銷(xiāo)制作要求:為保證定位可靠性,定位銷(xiāo)統(tǒng)一使用不銹鋼材料,露出治具的一端做球頭處理,以減少劃傷產(chǎn)品。定位銷(xiāo)有效定位部分突出 PCB 上表面 0.5~1.0mm。
(2) 定位孔選擇要求:壓接治具定位設(shè)計(jì)優(yōu)先使用 PCB 上圓形通孔進(jìn)行定位,孔徑規(guī)格在 2.5~6.0mm范圍內(nèi)優(yōu)先使用孔徑較大者進(jìn)行定位。增加卡邊導(dǎo)向結(jié)構(gòu),方便作業(yè)人員取放產(chǎn)品。
(3) 支撐載具組件避位原則:支撐載具上設(shè)計(jì)支撐點(diǎn)位時(shí)應(yīng)對(duì)所有 PAD 進(jìn)行避讓?zhuān)瑹o(wú)論此位置是否有上件。支撐點(diǎn)位距離組件本體≥3mm, 并盡可能加大此距離以保護(hù)周邊組件不受應(yīng)力損傷。
(4) 下模設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)壓接組件的通孔及對(duì)應(yīng) PAD 進(jìn)行避讓?zhuān)悦鈮航訒r(shí)受應(yīng)力損傷;
(5) 上模設(shè)計(jì)應(yīng)充分與壓接組件本體可受力部分充分接觸,以保證壓接時(shí)受力均勻。同時(shí)不可干涉周邊壓接及其它組件造成使用異常;
(6) 壓接治具設(shè)計(jì)加工時(shí)必須保證平面度,以免壓接過(guò)程中產(chǎn)生歪斜,導(dǎo)致壓接不良。
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3、 壓接治具驗(yàn)收

(1) 用檢測(cè)罩板或菲林按 1:1 打印 Gerber 零件層,適配壓接治具下模確認(rèn)支撐位置是否與零件干涉;
(2) 壓接治具上模制作到位后,治具工程師應(yīng)提前使用所要壓接的物料對(duì)治具進(jìn)行檢驗(yàn),以確認(rèn)壓接治具制作符合設(shè)計(jì)要求;
(3) 首件檢驗(yàn):模擬檢驗(yàn)確認(rèn)合格的壓接治具,由治具工程師在正式生產(chǎn)前使用成品的 PCBA 進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行首件生產(chǎn),并跟進(jìn)生產(chǎn)情況,確認(rèn)效果達(dá)到產(chǎn)品要求。治具工程師至少確認(rèn) 5片以上產(chǎn)品滿(mǎn)足要求,方可確認(rèn)為治具檢驗(yàn)合格;
(4) 治具上線(xiàn):對(duì)于檢驗(yàn)合格后的壓接治具,由工程、品質(zhì)、制造三方在檢驗(yàn)標(biāo)簽上進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4、 壓接治具的使用

(1) 產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)按照當(dāng)前生產(chǎn)機(jī)種 SOP 到備品室掃取對(duì)應(yīng)壓接治具,并確認(rèn)以下內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)反饋管理員更換壓接治具。管理員應(yīng)及時(shí)將異常反饋治具工程師確認(rèn):

a.核對(duì)壓接治具標(biāo)簽上的機(jī)種名稱(chēng)是否與生產(chǎn)機(jī)種一致,確保治具使用正確;

b.檢查上下模是否變形、破損、臟污等不良現(xiàn)象,必須保證壓接面干凈無(wú)異物,以免損傷產(chǎn)品。

(2) 每次壓接作業(yè)必須對(duì)位準(zhǔn)確,確認(rèn)激光指示線(xiàn)必須照射在指定位置內(nèi)后方可進(jìn)行壓接作業(yè);

(3) 使用過(guò)程中,應(yīng)注意輕拿輕放,如發(fā)現(xiàn)壓接治具異常時(shí)及時(shí)反饋線(xiàn)長(zhǎng)或隨線(xiàn)設(shè)備工程師確認(rèn)。線(xiàn)長(zhǎng)或隨線(xiàn)設(shè)備工程師無(wú)法確認(rèn)時(shí)反饋治具工程師處理;

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5、治具清洗介紹

超聲波夾治具清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)的損害。幾十千赫茲的超聲波會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線(xiàn)性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到環(huán)保清洗劑中。

波峰焊治具清洗方式

波峰焊治具的清洗可用以下幾種方式:

1、溶劑型清洗劑或者俗稱(chēng)洗板水,用浸泡手刷方式,用超聲波機(jī)方式,好處:流程簡(jiǎn)單;缺點(diǎn):環(huán)保安全性差、效率低、成本高。

2、用水基型清洗劑,加上超聲波清洗機(jī)作業(yè)方式,速度快、效率高、清洗效果好

提示:使用水基清洗劑前,需將治具與水基清洗劑做兼容性測(cè)試。

根據(jù)治具所需保養(yǎng)數(shù)量,配套合適的清洗設(shè)備及工藝方式,如超聲波、噴淋、浸泡等。合明科技全自動(dòng)超聲波載具水基清洗機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)治具保養(yǎng)開(kāi)發(fā)的,工藝為:自動(dòng)上料→清洗→漂洗→自動(dòng)下料,一鍵完成全自動(dòng)清洗。

 綜合以上工藝條件,其中最重要一環(huán)是:清洗設(shè)備所配套清洗材料與合成石治具相互之間兼容性評(píng)估。合明科技水基清洗劑W4000具有良好的材料兼容性,對(duì)鋁,黃銅,玻璃,陶瓷,橡膠,塑料,鋼,復(fù)合材料,鑄鐵具安全兼容性。


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