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IGBT的靜態(tài)特性曲線、選型、應(yīng)用與IGBT清洗

IGBT的靜態(tài)特性曲線

IGBT靜態(tài)特性曲線包括轉(zhuǎn)移特性曲線和輸出特性曲線:其中左側(cè)用于表示IC-VGE關(guān)系的曲線叫做轉(zhuǎn)移特性曲線,右側(cè)表示IC-VCE關(guān)系的曲線叫做輸出特性曲線。

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(1)轉(zhuǎn)移特性曲線

IGBT的轉(zhuǎn)移特性曲線是指輸出集電極電流IC與柵極-發(fā)射極電壓VGE之間的關(guān)系曲線。

為了便于理解,這里我們可通過分析MOSFET來理解IGBT的轉(zhuǎn)移特性。

當(dāng)VGS=0V時,源極S和漏極D之間相當(dāng)于存在兩個背靠背的pn結(jié),因此不論漏極-源極電壓VDS之間加多大或什么極性的電壓,總有一個pn結(jié)處于反偏狀態(tài),漏、源極間沒有導(dǎo)電溝道,器件無法導(dǎo)通,漏極電流ID為N+PN+管的漏電流,接近于0。

當(dāng)0<vgs<vgs(th)時< span="">,柵極電壓增加,柵極G和襯底p間的絕緣層中產(chǎn)生電場,使得少量電子聚集在柵氧下表面,但由于數(shù)量有限,溝道電阻仍然很大,無法形成有效溝道,漏極電流ID仍然約為0。

當(dāng)VGS≥VGS(th)時,柵極G和襯底p間電場增強(qiáng),可吸引更多的電子,使得襯底P區(qū)反型,溝道形成,漏極和源極之間電阻大大降低。此時,如果漏源之間施加一偏置電壓,MOSFET會進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)。在大部分漏極電流范圍內(nèi)ID與VGS成線性關(guān)系,如下圖所示。

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這里MOSFET的柵源電壓VGS類似于IGBT的柵射電壓VGE,漏極電流ID類似于IGBT的集電極電流IC。IGBT中,當(dāng)VGE≥VGE(th)時,IGBT表面形成溝道,器件導(dǎo)通。

(2)輸出特性曲線

IGBT的輸出特性通常表示的是以柵極-發(fā)射極電壓VGE為參變量時,漏極電流IC和集電極-發(fā)射極電壓VCE之間的關(guān)系曲線。

由于IGBT可等效理解為MOSFET和PNP的復(fù)合結(jié)構(gòu),它的輸出特性曲線與MOSFET強(qiáng)相關(guān),因此這里我們依舊以MOSFET為例來講解其輸出特性。

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其中當(dāng)VDS>0且較小時,ID隨著VDS的增大而增大,這部分區(qū)域在MOSFET中稱為可變電阻區(qū),在IGBT中稱為非飽和區(qū);

當(dāng)VDS繼續(xù)增大,ID-VDS的斜率逐漸減小為0時,該部分區(qū)域在MOSFET中稱為恒流區(qū),在IGBT中稱為飽和區(qū);

當(dāng)VDS增加到雪崩擊穿時,該區(qū)域在MOSFET和IGBT中都稱為擊穿區(qū)。

IGBT的柵極-發(fā)射極電壓VGE類似于MOSFET的柵極-源極電壓VGS,集電極電流IC類似于漏極電流ID,集電極-發(fā)射極電壓VCE類似于漏源電壓VDS。


MOSFET與IGBT在線性區(qū)之間存在差異(紅框所標(biāo)位置)。

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這主要是由于IGBT在導(dǎo)通初期,發(fā)射極P+/N-結(jié)需要約為0.7V的電壓降使得該結(jié)從零偏轉(zhuǎn)變?yōu)檎鶎?dǎo)致的。


IGBT如何選型

(1)IGBT額定電壓的選擇三相380V輸入電壓經(jīng)過整流和濾波后,直流母線電壓的最大值:在開關(guān)工作的條件下,IGBT的額定電壓一般要求高于直流母線電壓的兩倍,根據(jù)IGBT規(guī)格的電壓等級,選擇1200V電壓等級的IGBT。

(2)IGBT額定電流的選擇以30kW變頻器為例,負(fù)載電流約為79A,由于負(fù)載電氣啟動或加速時,電流過載,一般要求1分鐘的時間內(nèi),承受1.5倍的過流,擇最大負(fù)載電流約為119A ,建議選擇150A電流等級的IGBT。

(3)IGBT開關(guān)參數(shù)的選擇變頻器的開關(guān)頻率一般小于10kHZ,而在實(shí)際工作的過程中,IGBT的通態(tài)損耗所占比重比較大,建議選擇低通態(tài)型IGBT。

(4)影響IGBT可靠性因素(1)柵電壓IGBT工作時,必須有正向柵電壓,常用的柵驅(qū)動電壓值為15~187,最高用到20V, 而棚電壓與柵極電阻Rg有很大關(guān)系,在設(shè)計(jì)IGBT驅(qū)動電路時, 參考IGBT Datasheet中的額定Rg值,設(shè)計(jì)合適驅(qū)動參數(shù),保證合理正向柵電壓。因?yàn)镮GBT的工作狀態(tài)與正向棚電壓有很大關(guān)系,正向柵電壓越高,開通損耗越小,正向壓降也咯小。

在橋式電路和大功率應(yīng)用情況下,為了避免干擾,在IGBT關(guān)斷時,柵極加負(fù)電壓,一般在-5- 15V,保證IGBT的關(guān)斷,避免Miller效應(yīng)影響。

(2)Miller效應(yīng)為了降低Miller效應(yīng)的影響,在IGBT柵驅(qū)動電路中采用改進(jìn)措施:(1)開通和關(guān)斷采用不同柵電阻Rg,ON和Rg,off,確保IGBT的有效開通和關(guān)斷;(2)柵源間加電容c,對Miller效應(yīng)產(chǎn)生的電壓進(jìn)行能量泄放;(3)關(guān)斷時加負(fù)柵壓。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,采用三者合理組合,對改進(jìn)Mille r效應(yīng)的效果更佳。

IGBT的應(yīng)用

(IGBT最主要的作用就是高壓直流轉(zhuǎn)交流,以及變頻)

1、新能源汽車圖片

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IGBT是電動汽車及充電樁等設(shè)備的核心技術(shù)部件,在電動汽車中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,主要作用于電動車汽車的充電樁、電動控制系統(tǒng)以及車載空調(diào)控制系統(tǒng)。
(1)電動控制系統(tǒng)
作用于大功率直流/交流(DC/AC)逆變后汽車電機(jī)的驅(qū)動;
(2)車載空調(diào)控制系統(tǒng)
作用于小功率直流/交流(DC/AC)的逆變;
(3)充電樁
智能充電樁中被作為開關(guān)元件使用;

2、智能電網(wǎng)

智能電網(wǎng)的發(fā)電端、輸電端、變電端及用電端均需使用IGBT。

(1)發(fā)電端
風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電中的整流器和逆變器都需使用IGBT。
(2)輸電端
特高壓直流輸電中FACTS柔性輸電技術(shù)需大量使用IGBT。
(3)變電端
IGBT是電力電子變壓器的關(guān)鍵器件。
(4)用電端
家用白電、 微波爐、LED照明驅(qū)動等都對IGBT有大量的需求。

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3、軌道交通圖片

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眾所周知,交流傳動技術(shù)是現(xiàn)代軌道交通的核心技術(shù)之一,在交流傳動系統(tǒng)中牽引變流器是關(guān)鍵部件,而IGBT又是牽引變流器最核心的器件之一,可以說該器件已成為軌道交通車輛牽引變流器和各種輔助變流器的主流電力電子器件。車規(guī)級IGBT芯片封裝清洗:

合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。

水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。

污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點(diǎn)、灰塵、塵埃等,這些污染物會導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量降低、焊接時焊點(diǎn)拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。

這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效,因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。

合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。

推薦使用合明科技水基清洗劑產(chǎn)品。

 





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